軌枕模具
發(fā)布時間:2025-12-16
軌枕模具是鐵路建設中用于預制混凝土枕木的關(guān)鍵工業(yè)模具,以下是對其詳細介紹:
一、分類與材質(zhì)
軌枕模具主要分為混凝土軌枕模具與鋼軌枕模具兩大類別,按材質(zhì)則可分為軌枕塑料模具和軌枕鋼模具:
軌枕塑料模具:采用聚丙烯(PP)或PP/PC復合基材加工而成,通過精密注塑成型。其優(yōu)點在于表面光滑度高、尺寸標準、成本低,且重量輕(較同規(guī)格鋼模具輕50%),便于搬運和安裝。此外,塑料模具還添加了抗疲勞劑與抗紫外線助劑,戶外耐候性達5年以上,適合批量生產(chǎn)中小型軌道交通項目的混凝土軌枕。
軌枕鋼模具:采用優(yōu)質(zhì)鋼板(如Q235鋼板)經(jīng)過裁剪、焊接、打磨、噴漆等多道工序制成。其優(yōu)點在于可以定制各種規(guī)格,非常方便,且使用壽命長。鋼模具穩(wěn)定性好,不易變形,能承受較大的混凝土壓力,適合生產(chǎn)大型或特殊規(guī)格的軌枕。
二、規(guī)格與型號
軌枕模具的規(guī)格和型號多樣,以滿足不同鐵路線路鋪設的需求:
規(guī)格:長度方面,有100cm、120cm、135cm、140cm、150cm、180cm等多種規(guī)格;寬度方面,有13cm、15cm、20cm等規(guī)格;深度方面,有14cm、15cm、16cm、18cm、20cm等規(guī)格。此外,還可根據(jù)圖紙定做特殊尺寸。
型號:軌枕模具的型號通常與軌枕的重量相關(guān),如15kg、18kg、30kg、38kg、50kg、60kg、70kg等。不同型號的軌枕模具適用于不同軌距和承載要求的鐵路線路。
三、應用領(lǐng)域
軌枕模具在鐵路工程建設中承擔著重要的預制任務,主要應用于以下領(lǐng)域:
普通軌枕:適用于單股正線與站線軌道,模具長度標準為2.5m/2.6m兩種規(guī)格。
道岔軌枕:針對道岔區(qū)域特殊軌距設計,配備多重補強結(jié)構(gòu)及張拉系統(tǒng),以確保道岔區(qū)域的軌道穩(wěn)定性和安全性。
橋梁軌枕:明橋面專用型號設置殼底補強槽鋼、殼底角鋼及殼底補強板形成多重補強結(jié)構(gòu),承載能力提升至30kN/m,以適應橋梁上的特殊受力環(huán)境。
特殊場景應用:如半徑≤800m曲線地段每公里增加160根軌枕鋪設;坡度>12‰下坡路段采用加密布置模式;隧道工程優(yōu)先使用鋼模具確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。
四、制作工藝與質(zhì)量控制
軌枕模具的制作工藝對模具的精度和耐用性至關(guān)重要:
制作工藝:軌枕鋼模具的制作需經(jīng)過切割、焊接、打磨、噴漆等多道工序,以確保模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。軌枕塑料模具則通過精密注塑成型,內(nèi)壁光滑度高,混凝土脫模順暢無粘連。
質(zhì)量控制:軌枕模具的制作必須嚴格按照圖紙進行,無論使用何種材質(zhì),都需符合模具標準。在制作過程中,需對模具的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等進行嚴格檢查,以確保模具的精度和耐用性。此外,還需對模具進行荷載測試,確保其能承受設計要求的混凝土壓力而無塑性變形。
五、使用與維護
軌枕模具的使用與維護對延長模具壽命和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要:
使用前準備:在使用軌枕模具前,需在其內(nèi)部涂抹一層機油或脫模劑,以方便之后的脫模工作。同時,需檢查模具的尺寸和形狀是否符合設計要求,確保模具的精度和穩(wěn)定性。
使用過程中:在澆筑混凝土時,需確;炷脸浞痔顫M模具的每個角落,并放置在振動平臺上振動數(shù)秒鐘,以排除混凝土中的氣泡和提高混凝土的密實度。在混凝土凝固過程中,需保持模具的穩(wěn)定性和水平度,避免模具變形或移位。
使用后維護:軌枕模具使用后需及時清潔表面殘留的混凝土,并放置在通風干燥處晾干。對于鋼模具,還需定期進行防銹處理,以延長模具的使用壽命。同時,需對模具進行定期檢查和維修,及時更換損壞或磨損的部件。
一、分類與材質(zhì)
軌枕模具主要分為混凝土軌枕模具與鋼軌枕模具兩大類別,按材質(zhì)則可分為軌枕塑料模具和軌枕鋼模具:
軌枕塑料模具:采用聚丙烯(PP)或PP/PC復合基材加工而成,通過精密注塑成型。其優(yōu)點在于表面光滑度高、尺寸標準、成本低,且重量輕(較同規(guī)格鋼模具輕50%),便于搬運和安裝。此外,塑料模具還添加了抗疲勞劑與抗紫外線助劑,戶外耐候性達5年以上,適合批量生產(chǎn)中小型軌道交通項目的混凝土軌枕。
軌枕鋼模具:采用優(yōu)質(zhì)鋼板(如Q235鋼板)經(jīng)過裁剪、焊接、打磨、噴漆等多道工序制成。其優(yōu)點在于可以定制各種規(guī)格,非常方便,且使用壽命長。鋼模具穩(wěn)定性好,不易變形,能承受較大的混凝土壓力,適合生產(chǎn)大型或特殊規(guī)格的軌枕。
二、規(guī)格與型號
軌枕模具的規(guī)格和型號多樣,以滿足不同鐵路線路鋪設的需求:
規(guī)格:長度方面,有100cm、120cm、135cm、140cm、150cm、180cm等多種規(guī)格;寬度方面,有13cm、15cm、20cm等規(guī)格;深度方面,有14cm、15cm、16cm、18cm、20cm等規(guī)格。此外,還可根據(jù)圖紙定做特殊尺寸。
型號:軌枕模具的型號通常與軌枕的重量相關(guān),如15kg、18kg、30kg、38kg、50kg、60kg、70kg等。不同型號的軌枕模具適用于不同軌距和承載要求的鐵路線路。
三、應用領(lǐng)域
軌枕模具在鐵路工程建設中承擔著重要的預制任務,主要應用于以下領(lǐng)域:
普通軌枕:適用于單股正線與站線軌道,模具長度標準為2.5m/2.6m兩種規(guī)格。
道岔軌枕:針對道岔區(qū)域特殊軌距設計,配備多重補強結(jié)構(gòu)及張拉系統(tǒng),以確保道岔區(qū)域的軌道穩(wěn)定性和安全性。
橋梁軌枕:明橋面專用型號設置殼底補強槽鋼、殼底角鋼及殼底補強板形成多重補強結(jié)構(gòu),承載能力提升至30kN/m,以適應橋梁上的特殊受力環(huán)境。
特殊場景應用:如半徑≤800m曲線地段每公里增加160根軌枕鋪設;坡度>12‰下坡路段采用加密布置模式;隧道工程優(yōu)先使用鋼模具確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等。
四、制作工藝與質(zhì)量控制
軌枕模具的制作工藝對模具的精度和耐用性至關(guān)重要:
制作工藝:軌枕鋼模具的制作需經(jīng)過切割、焊接、打磨、噴漆等多道工序,以確保模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。軌枕塑料模具則通過精密注塑成型,內(nèi)壁光滑度高,混凝土脫模順暢無粘連。
質(zhì)量控制:軌枕模具的制作必須嚴格按照圖紙進行,無論使用何種材質(zhì),都需符合模具標準。在制作過程中,需對模具的尺寸、形狀、表面質(zhì)量等進行嚴格檢查,以確保模具的精度和耐用性。此外,還需對模具進行荷載測試,確保其能承受設計要求的混凝土壓力而無塑性變形。
五、使用與維護
軌枕模具的使用與維護對延長模具壽命和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要:
使用前準備:在使用軌枕模具前,需在其內(nèi)部涂抹一層機油或脫模劑,以方便之后的脫模工作。同時,需檢查模具的尺寸和形狀是否符合設計要求,確保模具的精度和穩(wěn)定性。
使用過程中:在澆筑混凝土時,需確;炷脸浞痔顫M模具的每個角落,并放置在振動平臺上振動數(shù)秒鐘,以排除混凝土中的氣泡和提高混凝土的密實度。在混凝土凝固過程中,需保持模具的穩(wěn)定性和水平度,避免模具變形或移位。
使用后維護:軌枕模具使用后需及時清潔表面殘留的混凝土,并放置在通風干燥處晾干。對于鋼模具,還需定期進行防銹處理,以延長模具的使用壽命。同時,需對模具進行定期檢查和維修,及時更換損壞或磨損的部件。
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